近年來，隨(sui)著全球經濟的不斷增長，市場對汽油、柴油以及潤滑油質量要求越來越高。為了改進油品的質量，其(qi)中的正構烷烴必須(xu)盡(jin)可能地脫(tuo)除(chu)。對於汽油，辛烷值是衡量其(qi)品質的一個重(zhong)要的量化指(zhi)標，高辛烷值的汽油要比低辛烷值的汽油燃(ran)燒效率高，而同(tong)碳數的異構烷烴的辛烷值一般(ban)大於正構烷烴的辛烷值，因此，將正構烷烴異構化為異構烷烴可以提(ti)高汽油的辛烷值；對於柴油，低溫流動性能是衡量其(qi)品質的主(zhu)要標準(zhun)之一，如果能將正構烷選擇(ze)性的異構化為異構烷烴，則(ze)可以降低其(qi)凝(ning)點(dian)或(huo)者冷(ling)濾點(dian)，從而改善其(qi)低溫性能。就(jiu)潤滑油而言，其(qi)質量與基礎(chu)油性能的好壞有密切關係，因為基礎(chu)油在潤滑油中的含(han)量通常為70%~99%；基礎(chu)油中的長鏈正構烷烴(也稱為蠟)傾(qing)點(dian)和凝(ning)點(dian)較高，低溫流動性差，不能滿(man)足(zu)當(dang)前發動機的需求；要得(de)到低溫流動性好的潤滑油，就(jiu)必須(xu)把基礎(chu)油中的蠟除(chu)去。 

目前工業上脫(tuo)除(chu)油品中正構烷烴的工藝主(zhu)要有溶劑脫(tuo)蠟、催化脫(tuo)蠟和異構脫(tuo)蠟。與前兩(liang)種(zhong)工藝相比，異構脫(tuo)蠟工藝是使(shi)蠟分子(zi)發生異構化反(fan)應，從而使(shi)蠟轉變(bian)為理想組分，該工藝具有產品收率高、質量好的優點(dian)。將正構烷烴選擇(ze)性的異構化為側鏈少的短(duan)鏈異構烷烴可以有效的提(ti)高柴油、潤滑油的低溫流動性。以具有ZSM-48分子(zi)篩為載體的催化劑，在長鏈正構烷烴臨氫異構化反(fan)應中顯示出優異的性能，近年來備受關注。

ZSM-48分子(zi)篩是一類一維十元(yuan)環直(zhi)通孔道的骨(gu)架結構為*MRE型無序(xu)結構的分子(zi)篩，其(qi)理想孔道直(zhi)徑為0.53 nm*0.56 nm。基於ZSM-48分子(zi)篩的催化劑在長鏈正構烷烴臨氫異構化反(fan)應中表現出優異的催化性能。近年來，隨(sui)著國民經濟的快速發展，ZSM-48分子(zi)篩的市場需求量逐漸(jian)增大。ZSM-48分子(zi)篩作為催化劑實(shi)際工業應用(yong)時，往往需要製成特定形狀和尺(chi)寸的顆(ke)粒成品。成品製備工過程包括分子(zi)篩粉體的合成和催化劑顆(ke)粒的加工成型。

總的來說，一個完整(zheng)的異構化催化劑需要分子(zi)篩的合成和活性金屬組分的負載兩(liang)部分。ZSM-48分子(zi)篩粉體的合成工業上采用(yong)水(shui)熱合成法，該方法以水(shui)為溶劑，物料按一定的配比混(hun)合製得(de)溶膠，溶膠在80~200 °C之間和水(shui)的自生壓(ya)力下進行晶化，晶化結束後，產物經過濾、洗滌及幹燥得(de)到分子(zi)篩粉體。活性金屬組分的負載需要先將分子(zi)篩成型，具體地需要將分子(zi)篩粉體與粘結劑、增塑劑、助擠劑、造孔劑等(deng)添(tian)加劑混(hun)合得(de)到塑性體，然(ran)後經過捏合成型、養生、幹燥及焙燒得(de)到成品；然(ran)後將一定量的活性金屬組分溶液與分子(zi)篩顆(ke)粒混(hun)合、浸漬，***終製得(de)活性金屬組分/分子(zi)篩催化劑。US5882505、CN1792451、1788844、101245260等(deng)專(zhuan)利文獻(xian)都(du)詳細(xi)描(miao)述了以分子(zi)篩為載體的烷烴異構化催化劑的製備方法。以上方法先製備分子(zi)篩粉體，再成型、幹燥焙燒，再浸漬負載金屬活性組分製得(de)催化劑成品，工藝流程長，過程複雜。另外，分子(zi)篩水(shui)熱晶化過程在高壓(ya)下進行，存(cun)在安全隱(yin)患；粉體的過濾洗滌過程產生大量廢水(shui)，造成環境汙染；催化劑成型需要加入(ru)粘結劑等(deng)添(tian)加劑，由於添(tian)加劑的引(yin)入(ru)，分子(zi)篩催化劑成品中分子(zi)篩的含(han)量一般(ban)在60~80%，無法達到100%，影響分子(zi)篩性能發揮(hui)。