近年來，隨(sui)著(zhou)全(quan)球經濟的不(bu)斷增長，市場對汽油、柴油以及潤(run)滑油質量要求越來越高(gao)。為了改進油品的質量，其(qi)中的正(zheng)構烷烴(ting)必須盡可能地脫除。對於汽油，辛烷值是衡量其(qi)品質的一個重要的量化指標(biao)，高(gao)辛烷值的汽油要比低(di)辛烷值的汽油燃燒效(xiao)率(lv)高(gao)，而同(tong)碳數的異構烷烴(ting)的辛烷值一般(ban)大於正(zheng)構烷烴(ting)的辛烷值，因此，將(jiang)正(zheng)構烷烴(ting)異構化為異構烷烴(ting)可以提高(gao)汽油的辛烷值；對於柴油，低(di)溫流動性(xing)能是衡量其(qi)品質的主要標(biao)準(zhun)之一，如(ru)果能將(jiang)正(zheng)構烷選擇性(xing)的異構化為異構烷烴(ting)，則可以降(jiang)低(di)其(qi)凝點(dian)或者冷(ling)濾點(dian)，從而改善(shan)其(qi)低(di)溫性(xing)能。就潤(run)滑油而言，其(qi)質量與基礎(chu)油性(xing)能的好壞(huai)有密(mi)切關係，因為基礎(chu)油在潤(run)滑油中的含(han)量通(tong)常為70%~99%；基礎(chu)油中的長鏈(lian)正(zheng)構烷烴(ting)(也稱為蠟)傾點(dian)和(he)凝點(dian)較高(gao)，低(di)溫流動性(xing)差，不(bu)能滿足(zu)當前發動機的需求；要得到低(di)溫流動性(xing)好的潤(run)滑油，就必須把基礎(chu)油中的蠟除去。 

目(mu)前工業上脫除油品中正(zheng)構烷烴(ting)的工藝主要有溶劑脫蠟、催化脫蠟和(he)異構脫蠟。與前兩種(zhong)工藝相(xiang)比，異構脫蠟工藝是使蠟分子發生異構化反(fan)應，從而使蠟轉變為理想(xiang)組分，該工藝具有產品收(shou)率(lv)高(gao)、質量好的優(you)點(dian)。將(jiang)正(zheng)構烷烴(ting)選擇性(xing)的異構化為側鏈(lian)少的短(duan)鏈(lian)異構烷烴(ting)可以有效(xiao)的提高(gao)柴油、潤(run)滑油的低(di)溫流動性(xing)。以具有ZSM-48分子篩為載體的催化劑，在長鏈(lian)正(zheng)構烷烴(ting)臨氫異構化反(fan)應中顯示出優(you)異的性(xing)能，近年來備受關注(zhu)。

ZSM-48分子篩是一類一維十(shi)元(yuan)環直通(tong)孔(kong)道的骨架(jia)結構為*MRE型無序(xu)結構的分子篩，其(qi)理想(xiang)孔(kong)道直徑為0.53 nm*0.56 nm。基於ZSM-48分子篩的催化劑在長鏈(lian)正(zheng)構烷烴(ting)臨氫異構化反(fan)應中表(biao)現(xian)出優(you)異的催化性(xing)能。近年來，隨(sui)著(zhou)國民(min)經濟的快速發展，ZSM-48分子篩的市場需求量逐漸(jian)增大。ZSM-48分子篩作為催化劑實際(ji)工業應用時，往(wang)往(wang)需要製(zhi)成特定形狀和(he)尺(chi)寸的顆粒(li)成品。成品製(zhi)備工過程包(bao)括分子篩粉體的合成和(he)催化劑顆粒(li)的加(jia)工成型。

總的來說，一個完整的異構化催化劑需要分子篩的合成和(he)活性(xing)金(jin)屬組分的負載兩部分。ZSM-48分子篩粉體的合成工業上采(cai)用水熱(re)合成法，該方法以水為溶劑，物料按一定的配比混合製(zhi)得溶膠，溶膠在80~200 °C之間和(he)水的自生壓(ya)力下進行晶化，晶化結束後，產物經過濾、洗(xi)滌及幹燥得到分子篩粉體。活性(xing)金(jin)屬組分的負載需要先將(jiang)分子篩成型，具體地需要將(jiang)分子篩粉體與粘結劑、增塑劑、助擠劑、造孔(kong)劑等添加(jia)劑混合得到塑性(xing)體，然後經過捏合成型、養生、幹燥及焙燒得到成品；然後將(jiang)一定量的活性(xing)金(jin)屬組分溶液(ye)與分子篩顆粒(li)混合、浸漬，***終(zhong)製(zhi)得活性(xing)金(jin)屬組分/分子篩催化劑。US5882505、CN1792451、1788844、101245260等專(zhuan)利文獻(xian)都詳細描述了以分子篩為載體的烷烴(ting)異構化催化劑的製(zhi)備方法。以上方法先製(zhi)備分子篩粉體，再成型、幹燥焙燒，再浸漬負載金(jin)屬活性(xing)組分製(zhi)得催化劑成品，工藝流程長，過程複雜。另外，分子篩水熱(re)晶化過程在高(gao)壓(ya)下進行，存(cun)在安全(quan)隱患；粉體的過濾洗(xi)滌過程產生大量廢水，造成環境(jing)汙染；催化劑成型需要加(jia)入粘結劑等添加(jia)劑，由(you)於添加(jia)劑的引入，分子篩催化劑成品中分子篩的含(han)量一般(ban)在60~80%，無法達到100%，影(ying)響分子篩性(xing)能發揮(hui)。