近年來，隨(sui)著(zhou)全球(qiu)經濟(ji)的不斷增長，市場對汽油、柴油以及(ji)潤(run)滑油質量要求越(yue)來越(yue)高。為了改(gai)進油品的質量，其中的正構烷(wan)烴(ting)必須(xu)盡可能地脫(tuo)除。對於汽油，辛(xin)烷(wan)值(zhi)是衡(heng)量其品質的一個(ge)重要的量化指(zhi)標，高辛(xin)烷(wan)值(zhi)的汽油要比低辛(xin)烷(wan)值(zhi)的汽油燃燒效率高，而同(tong)碳數的異構烷(wan)烴(ting)的辛(xin)烷(wan)值(zhi)一般大於正構烷(wan)烴(ting)的辛(xin)烷(wan)值(zhi)，因此，將正構烷(wan)烴(ting)異構化為異構烷(wan)烴(ting)可以提(ti)高汽油的辛(xin)烷(wan)值(zhi)；對於柴油，低溫流動性(xing)能是衡(heng)量其品質的主要標準之一，如(ru)果(guo)能將正構烷(wan)選擇(ze)性(xing)的異構化為異構烷(wan)烴(ting)，則可以降(jiang)低其凝點(dian)或者冷濾點(dian)，從而改(gai)善其低溫性(xing)能。就(jiu)潤(run)滑油而言(yan)，其質量與基礎(chu)油性(xing)能的好壞有密切關係，因為基礎(chu)油在潤(run)滑油中的含(han)量通常為70%~99%；基礎(chu)油中的長鏈正構烷(wan)烴(ting)(也稱為蠟)傾點(dian)和(he)凝點(dian)較(jiao)高，低溫流動性(xing)差，不能滿(man)足當前發動機(ji)的需求；要得(de)到低溫流動性(xing)好的潤(run)滑油，就(jiu)必須(xu)把(ba)基礎(chu)油中的蠟除去。 

目(mu)前工業上脫(tuo)除油品中正構烷(wan)烴(ting)的工藝主要有溶劑脫(tuo)蠟、催化脫(tuo)蠟和(he)異構脫(tuo)蠟。與前兩種工藝相(xiang)比，異構脫(tuo)蠟工藝是使蠟分子發生異構化反應，從而使蠟轉(zhuan)變(bian)為理想組(zu)分，該(gai)工藝具有產品收(shou)率高、質量好的優點(dian)。將正構烷(wan)烴(ting)選擇(ze)性(xing)的異構化為側鏈少的短鏈異構烷(wan)烴(ting)可以有效的提(ti)高柴油、潤(run)滑油的低溫流動性(xing)。以具有ZSM-48分子篩為載(zai)體的催化劑，在長鏈正構烷(wan)烴(ting)臨氫(qing)異構化反應中顯示出(chu)優異的性(xing)能，近年來備受(shou)關注。

ZSM-48分子篩是一類(lei)一維十元(yuan)環直通孔道的骨架(jia)結構為*MRE型無序(xu)結構的分子篩，其理想孔道直徑為0.53 nm*0.56 nm。基於ZSM-48分子篩的催化劑在長鏈正構烷(wan)烴(ting)臨氫(qing)異構化反應中表現出(chu)優異的催化性(xing)能。近年來，隨(sui)著(zhou)國民(min)經濟(ji)的快速發展，ZSM-48分子篩的市場需求量逐漸增大。ZSM-48分子篩作為催化劑實(shi)際(ji)工業應用時，往(wang)往(wang)需要製成特定(ding)形(xing)狀和(he)尺寸的顆粒(li)成品。成品製備工過程包括分子篩粉體的合成和(he)催化劑顆粒(li)的加(jia)工成型。

總的來說，一個(ge)完整的異構化催化劑需要分子篩的合成和(he)活(huo)性(xing)金(jin)屬組(zu)分的負載(zai)兩部分。ZSM-48分子篩粉體的合成工業上采用水(shui)熱合成法，該(gai)方法以水(shui)為溶劑，物料按一定(ding)的配比混合製得(de)溶膠，溶膠在80~200 °C之間和(he)水(shui)的自生壓力(li)下進行晶化，晶化結束後，產物經過濾、洗滌及(ji)幹燥得(de)到分子篩粉體。活(huo)性(xing)金(jin)屬組(zu)分的負載(zai)需要先將分子篩成型，具體地需要將分子篩粉體與粘結劑、增塑劑、助擠劑、造孔劑等(deng)添(tian)加(jia)劑混合得(de)到塑性(xing)體，然後經過捏(nie)合成型、養生、幹燥及(ji)焙燒得(de)到成品；然後將一定(ding)量的活(huo)性(xing)金(jin)屬組(zu)分溶液(ye)與分子篩顆粒(li)混合、浸漬，***終製得(de)活(huo)性(xing)金(jin)屬組(zu)分/分子篩催化劑。US5882505、CN1792451、1788844、101245260等(deng)專利(li)文獻都詳細(xi)描述了以分子篩為載(zai)體的烷(wan)烴(ting)異構化催化劑的製備方法。以上方法先製備分子篩粉體，再成型、幹燥焙燒，再浸漬負載(zai)金(jin)屬活(huo)性(xing)組(zu)分製得(de)催化劑成品，工藝流程長，過程複雜。另外，分子篩水(shui)熱晶化過程在高壓下進行，存在安全隱患(huan)；粉體的過濾洗滌過程產生大量廢水(shui)，造成環境汙染；催化劑成型需要加(jia)入粘結劑等(deng)添(tian)加(jia)劑，由於添(tian)加(jia)劑的引(yin)入，分子篩催化劑成品中分子篩的含(han)量一般在60~80%，無法達到100%，影響分子篩性(xing)能發揮。