近年來，隨著全球經濟的不(bu)斷(duan)增長，市場對汽油、柴油以及潤滑(hua)油質量要求(qiu)越(yue)來越(yue)高。為了改進油品的質量，其中的正構(gou)烷烴必須盡(jin)可能地脫除。對於汽油，辛烷值是(shi)衡(heng)量其品質的一個(ge)重要的量化指標(biao)，高辛烷值的汽油要比低辛烷值的汽油燃燒效率高，而(er)同碳數的異(yi)構(gou)烷烴的辛烷值一般大於正構(gou)烷烴的辛烷值，因此，將(jiang)正構(gou)烷烴異(yi)構(gou)化為異(yi)構(gou)烷烴可以提(ti)高汽油的辛烷值；對於柴油，低溫流動(dong)性能是(shi)衡(heng)量其品質的主要標(biao)準(zhun)之一，如果能將(jiang)正構(gou)烷選擇性的異(yi)構(gou)化為異(yi)構(gou)烷烴，則(ze)可以降(jiang)低其凝點(dian)或(huo)者冷濾點(dian)，從(cong)而(er)改善其低溫性能。就(jiu)潤滑(hua)油而(er)言(yan)，其質量與基礎油性能的好壞有密(mi)切(qie)關係，因為基礎油在潤滑(hua)油中的含量通(tong)常(chang)為70%~99%；基礎油中的長鏈正構(gou)烷烴(也稱為蠟)傾點(dian)和凝點(dian)較高，低溫流動(dong)性差，不(bu)能滿(man)足當前發(fa)動(dong)機(ji)的需(xu)求(qiu)；要得(de)到低溫流動(dong)性好的潤滑(hua)油，就(jiu)必須把基礎油中的蠟除去。 

目前工業上脫除油品中正構(gou)烷烴的工藝主要有溶劑脫蠟、催化脫蠟和異(yi)構(gou)脫蠟。與前兩種工藝相比，異(yi)構(gou)脫蠟工藝是(shi)使蠟分子(zi)發(fa)生異(yi)構(gou)化反應(ying)，從(cong)而(er)使蠟轉變(bian)為理想組(zu)分，該(gai)工藝具有產品收(shou)率高、質量好的優點(dian)。將(jiang)正構(gou)烷烴選擇性的異(yi)構(gou)化為側(ce)鏈少的短鏈異(yi)構(gou)烷烴可以有效的提(ti)高柴油、潤滑(hua)油的低溫流動(dong)性。以具有ZSM-48分子(zi)篩為載(zai)體的催化劑，在長鏈正構(gou)烷烴臨(lin)氫(qing)異(yi)構(gou)化反應(ying)中顯(xian)示出優異(yi)的性能，近年來備受關注(zhu)。

ZSM-48分子(zi)篩是(shi)一類一維(wei)十元環(huan)直通(tong)孔道的骨(gu)架結構(gou)為*MRE型無序(xu)結構(gou)的分子(zi)篩，其理想孔道直徑為0.53 nm*0.56 nm。基於ZSM-48分子(zi)篩的催化劑在長鏈正構(gou)烷烴臨(lin)氫(qing)異(yi)構(gou)化反應(ying)中表現(xian)出優異(yi)的催化性能。近年來，隨著國民經濟的快速(su)發(fa)展，ZSM-48分子(zi)篩的市場需(xu)求(qiu)量逐漸增大。ZSM-48分子(zi)篩作為催化劑實際(ji)工業應(ying)用時，往往需(xu)要製成特定(ding)形狀和尺寸的顆粒成品。成品製備工過程包括(kuo)分子(zi)篩粉體的合成和催化劑顆粒的加工成型。

總的來說，一個(ge)完整的異(yi)構(gou)化催化劑需(xu)要分子(zi)篩的合成和活性金屬組(zu)分的負載(zai)兩部分。ZSM-48分子(zi)篩粉體的合成工業上采(cai)用水熱合成法，該(gai)方法以水為溶劑，物料按一定(ding)的配比混(hun)合製得(de)溶膠，溶膠在80~200 °C之間和水的自生壓(ya)力下進行晶化，晶化結束後，產物經過濾、洗(xi)滌及幹燥得(de)到分子(zi)篩粉體。活性金屬組(zu)分的負載(zai)需(xu)要先(xian)將(jiang)分子(zi)篩成型，具體地需(xu)要將(jiang)分子(zi)篩粉體與粘(zhan)結劑、增塑劑、助擠劑、造孔劑等添加劑混(hun)合得(de)到塑性體，然後經過捏(nie)合成型、養生、幹燥及焙燒得(de)到成品；然後將(jiang)一定(ding)量的活性金屬組(zu)分溶液(ye)與分子(zi)篩顆粒混(hun)合、浸漬，***終(zhong)製得(de)活性金屬組(zu)分/分子(zi)篩催化劑。US5882505、CN1792451、1788844、101245260等專利(li)文獻都詳細描(miao)述了以分子(zi)篩為載(zai)體的烷烴異(yi)構(gou)化催化劑的製備方法。以上方法先(xian)製備分子(zi)篩粉體，再成型、幹燥焙燒，再浸漬負載(zai)金屬活性組(zu)分製得(de)催化劑成品，工藝流程長，過程複雜。另外，分子(zi)篩水熱晶化過程在高壓(ya)下進行，存在安全隱(yin)患；粉體的過濾洗(xi)滌過程產生大量廢水，造成環(huan)境(jing)汙染；催化劑成型需(xu)要加入(ru)粘(zhan)結劑等添加劑，由於添加劑的引入(ru)，分子(zi)篩催化劑成品中分子(zi)篩的含量一般在60~80%，無法達到100%，影(ying)響分子(zi)篩性能發(fa)揮(hui)。