近年來，隨(sui)著全(quan)球經濟的不斷(duan)增長，市場對汽油、柴油以及(ji)潤(run)滑油質量要(yao)求越來越高。為了改進油品的質量，其中的正構(gou)烷烴必(bi)須盡(jin)可能(nen)地脫除(chu)。對於汽油，辛(xin)烷值是衡量其品質的一個重(zhong)要(yao)的量化指(zhi)標(biao)，高辛(xin)烷值的汽油要(yao)比低辛(xin)烷值的汽油燃燒效率高，而同(tong)碳(tan)數的異構(gou)烷烴的辛(xin)烷值一般大於正構(gou)烷烴的辛(xin)烷值，因此，將正構(gou)烷烴異構(gou)化為異構(gou)烷烴可以提(ti)高汽油的辛(xin)烷值；對於柴油，低溫流動性能(nen)是衡量其品質的主要(yao)標(biao)準之一，如(ru)果能(nen)將正構(gou)烷選(xuan)擇(ze)性的異構(gou)化為異構(gou)烷烴，則可以降低其凝(ning)點或者冷濾點，從而改善其低溫性能(nen)。就潤(run)滑油而言，其質量與基礎油性能(nen)的好(hao)壞(huai)有密(mi)切(qie)關係，因為基礎油在潤(run)滑油中的含量通常為70%~99%；基礎油中的長鏈正構(gou)烷烴(也稱為蠟)傾點和(he)凝(ning)點較高，低溫流動性差(cha)，不能(nen)滿足(zu)當前(qian)發(fa)動機(ji)的需求；要(yao)得(de)到低溫流動性好(hao)的潤(run)滑油，就必(bi)須把(ba)基礎油中的蠟除(chu)去。 

目(mu)前(qian)工業上脫除(chu)油品中正構(gou)烷烴的工藝主要(yao)有溶劑脫蠟、催化脫蠟和(he)異構(gou)脫蠟。與前(qian)兩種(zhong)工藝相比，異構(gou)脫蠟工藝是使蠟分子發(fa)生異構(gou)化反應，從而使蠟轉變為理(li)想組分，該工藝具有產品收(shou)率高、質量好(hao)的優點。將正構(gou)烷烴選(xuan)擇(ze)性的異構(gou)化為側鏈少的短鏈異構(gou)烷烴可以有效的提(ti)高柴油、潤(run)滑油的低溫流動性。以具有ZSM-48分子篩(shai)為載(zai)體的催化劑，在長鏈正構(gou)烷烴臨氫異構(gou)化反應中顯示出(chu)優異的性能(nen)，近年來備受(shou)關注(zhu)。

ZSM-48分子篩(shai)是一類一維十元(yuan)環(huan)直通孔道的骨(gu)架(jia)結構(gou)為*MRE型無序結構(gou)的分子篩(shai)，其理(li)想孔道直徑為0.53 nm*0.56 nm。基於ZSM-48分子篩(shai)的催化劑在長鏈正構(gou)烷烴臨氫異構(gou)化反應中表現(xian)出(chu)優異的催化性能(nen)。近年來，隨(sui)著國民經濟的快速發(fa)展，ZSM-48分子篩(shai)的市場需求量逐漸增大。ZSM-48分子篩(shai)作為催化劑實際(ji)工業應用時，往往需要(yao)製成特(te)定(ding)形狀(zhuang)和(he)尺寸的顆(ke)粒成品。成品製備工過程包括分子篩(shai)粉體的合(he)成和(he)催化劑顆(ke)粒的加工成型。

總的來說，一個完整(zheng)的異構(gou)化催化劑需要(yao)分子篩(shai)的合(he)成和(he)活性金屬組分的負載(zai)兩部分。ZSM-48分子篩(shai)粉體的合(he)成工業上采用水(shui)熱(re)合(he)成法，該方法以水(shui)為溶劑，物料(liao)按(an)一定(ding)的配比混(hun)合(he)製得(de)溶膠，溶膠在80~200 °C之間和(he)水(shui)的自(zi)生壓力(li)下進行晶化，晶化結束後，產物經過濾、洗滌及(ji)幹燥得(de)到分子篩(shai)粉體。活性金屬組分的負載(zai)需要(yao)先將分子篩(shai)成型，具體地需要(yao)將分子篩(shai)粉體與粘結劑、增塑劑、助擠劑、造(zao)孔劑等添加劑混(hun)合(he)得(de)到塑性體，然後經過捏(nie)合(he)成型、養生、幹燥及(ji)焙燒得(de)到成品；然後將一定(ding)量的活性金屬組分溶液與分子篩(shai)顆(ke)粒混(hun)合(he)、浸漬，***終製得(de)活性金屬組分/分子篩(shai)催化劑。US5882505、CN1792451、1788844、101245260等專利(li)文獻都詳細(xi)描述了以分子篩(shai)為載(zai)體的烷烴異構(gou)化催化劑的製備方法。以上方法先製備分子篩(shai)粉體，再成型、幹燥焙燒，再浸漬負載(zai)金屬活性組分製得(de)催化劑成品，工藝流程長，過程複雜。另外，分子篩(shai)水(shui)熱(re)晶化過程在高壓下進行，存在安全(quan)隱患(huan)；粉體的過濾洗滌過程產生大量廢水(shui)，造(zao)成環(huan)境汙(wu)染；催化劑成型需要(yao)加入粘結劑等添加劑，由於添加劑的引入，分子篩(shai)催化劑成品中分子篩(shai)的含量一般在60~80%，無法達到100%，影響分子篩(shai)性能(nen)發(fa)揮。