近年來，隨著全球(qiu)經濟(ji)的不斷增長，市場對汽油、柴油以及潤滑(hua)油質量要求(qiu)越來越高。為了改進油品的質量，其(qi)中的正(zheng)構烷烴必須盡可能(nen)地脫除(chu)。對於汽油，辛(xin)烷值是衡(heng)量其(qi)品質的一個(ge)重要的量化指(zhi)標，高辛(xin)烷值的汽油要比低(di)辛(xin)烷值的汽油燃(ran)燒效(xiao)率高，而同碳數的異(yi)構烷烴的辛(xin)烷值一般大於正(zheng)構烷烴的辛(xin)烷值，因此，將正(zheng)構烷烴異(yi)構化為異(yi)構烷烴可以提(ti)高汽油的辛(xin)烷值；對於柴油，低(di)溫流動性能(nen)是衡(heng)量其(qi)品質的主要標準之(zhi)一，如(ru)果能(nen)將正(zheng)構烷選(xuan)擇性的異(yi)構化為異(yi)構烷烴，則可以降低(di)其(qi)凝(ning)點(dian)或(huo)者冷(ling)濾點(dian)，從而改善其(qi)低(di)溫性能(nen)。就潤滑(hua)油而言，其(qi)質量與基礎油性能(nen)的好壞有密(mi)切關係，因為基礎油在潤滑(hua)油中的含量通常為70%~99%；基礎油中的長鏈(lian)正(zheng)構烷烴(也稱為蠟)傾點(dian)和(he)凝(ning)點(dian)較高，低(di)溫流動性差，不能(nen)滿足當(dang)前發動機的需求(qiu)；要得(de)到低(di)溫流動性好的潤滑(hua)油，就必須把基礎油中的蠟除(chu)去。 

目(mu)前工業上脫除(chu)油品中正(zheng)構烷烴的工藝主要有溶劑脫蠟、催化脫蠟和(he)異(yi)構脫蠟。與前兩(liang)種工藝相比，異(yi)構脫蠟工藝是使蠟分子發生異(yi)構化反應，從而使蠟轉變(bian)為理想(xiang)組分，該(gai)工藝具有產品收率高、質量好的優(you)點(dian)。將正(zheng)構烷烴選(xuan)擇性的異(yi)構化為側鏈(lian)少的短鏈(lian)異(yi)構烷烴可以有效(xiao)的提(ti)高柴油、潤滑(hua)油的低(di)溫流動性。以具有ZSM-48分子篩(shai)為載體的催化劑，在長鏈(lian)正(zheng)構烷烴臨氫異(yi)構化反應中顯示出(chu)優(you)異(yi)的性能(nen)，近年來備受關注。

ZSM-48分子篩(shai)是一類一維十(shi)元(yuan)環(huan)直通孔(kong)道(dao)的骨架(jia)結構為*MRE型無序結構的分子篩(shai)，其(qi)理想(xiang)孔(kong)道(dao)直徑為0.53 nm*0.56 nm。基於ZSM-48分子篩(shai)的催化劑在長鏈(lian)正(zheng)構烷烴臨氫異(yi)構化反應中表現(xian)出(chu)優(you)異(yi)的催化性能(nen)。近年來，隨著國民(min)經濟(ji)的快速發展，ZSM-48分子篩(shai)的市場需求(qiu)量逐漸(jian)增大。ZSM-48分子篩(shai)作為催化劑實際工業應用時，往往需要製成特定(ding)形狀(zhuang)和(he)尺寸的顆粒(li)成品。成品製備工過程包(bao)括分子篩(shai)粉體的合(he)成和(he)催化劑顆粒(li)的加工成型。

總的來說，一個(ge)完整的異(yi)構化催化劑需要分子篩(shai)的合(he)成和(he)活性金(jin)屬組分的負載兩(liang)部分。ZSM-48分子篩(shai)粉體的合(he)成工業上采用水(shui)熱合(he)成法，該(gai)方法以水(shui)為溶劑，物料按一定(ding)的配比混合(he)製得(de)溶膠，溶膠在80~200 °C之(zhi)間和(he)水(shui)的自生壓力(li)下進行晶化，晶化結束後，產物經過濾、洗(xi)滌及幹燥得(de)到分子篩(shai)粉體。活性金(jin)屬組分的負載需要先將分子篩(shai)成型，具體地需要將分子篩(shai)粉體與粘結劑、增塑劑、助擠劑、造(zao)孔(kong)劑等(deng)添加劑混合(he)得(de)到塑性體，然後經過捏(nie)合(he)成型、養生、幹燥及焙燒得(de)到成品；然後將一定(ding)量的活性金(jin)屬組分溶液與分子篩(shai)顆粒(li)混合(he)、浸漬，***終製得(de)活性金(jin)屬組分/分子篩(shai)催化劑。US5882505、CN1792451、1788844、101245260等(deng)專利(li)文獻都詳細描述了以分子篩(shai)為載體的烷烴異(yi)構化催化劑的製備方法。以上方法先製備分子篩(shai)粉體，再成型、幹燥焙燒，再浸漬負載金(jin)屬活性組分製得(de)催化劑成品，工藝流程長，過程複雜。另外，分子篩(shai)水(shui)熱晶化過程在高壓下進行，存在安(an)全隱患；粉體的過濾洗(xi)滌過程產生大量廢水(shui)，造(zao)成環(huan)境汙(wu)染；催化劑成型需要加入(ru)粘結劑等(deng)添加劑，由於添加劑的引(yin)入(ru)，分子篩(shai)催化劑成品中分子篩(shai)的含量一般在60~80%，無法達到100%，影響分子篩(shai)性能(nen)發揮(hui)。