近年來，隨著(zhou)全球經濟的不(bu)斷增長，市場對汽油、柴油以及(ji)潤滑(hua)油質量要(yao)求越來越高。為了改進油品的質量，其中的正(zheng)構烷烴必須(xu)盡(jin)可能地脫(tuo)除(chu)。對於汽油，辛烷值(zhi)是(shi)衡量其品質的一個重要(yao)的量化指標(biao)，高辛烷值(zhi)的汽油要(yao)比(bi)低辛烷值(zhi)的汽油燃(ran)燒效率高，而同碳數的異(yi)構烷烴的辛烷值(zhi)一般大於正(zheng)構烷烴的辛烷值(zhi)，因此，將(jiang)正(zheng)構烷烴異(yi)構化為異(yi)構烷烴可以提(ti)高汽油的辛烷值(zhi)；對於柴油，低溫流動(dong)性(xing)能是(shi)衡量其品質的主要(yao)標(biao)準(zhun)之一，如(ru)果(guo)能將(jiang)正(zheng)構烷選擇性(xing)的異(yi)構化為異(yi)構烷烴，則可以降低其凝點(dian)或者冷(ling)濾點(dian)，從(cong)而改善其低溫性(xing)能。就(jiu)潤滑(hua)油而言(yan)，其質量與基礎油性(xing)能的好壞有密切關係，因為基礎油在潤滑(hua)油中的含量通常為70%~99%；基礎油中的長鏈正(zheng)構烷烴(也稱為蠟)傾(qing)點(dian)和凝點(dian)較高，低溫流動(dong)性(xing)差(cha)，不(bu)能滿(man)足當前發動(dong)機的需求；要(yao)得(de)到低溫流動(dong)性(xing)好的潤滑(hua)油，就(jiu)必須(xu)把(ba)基礎油中的蠟除(chu)去(qu)。 

目前工業上脫(tuo)除(chu)油品中正(zheng)構烷烴的工藝主要(yao)有溶劑脫(tuo)蠟、催化脫(tuo)蠟和異(yi)構脫(tuo)蠟。與前兩(liang)種工藝相比(bi)，異(yi)構脫(tuo)蠟工藝是(shi)使蠟分子(zi)發生異(yi)構化反應，從(cong)而使蠟轉變為理想組分，該工藝具有產品收率高、質量好的優點(dian)。將(jiang)正(zheng)構烷烴選擇性(xing)的異(yi)構化為側(ce)鏈少(shao)的短鏈異(yi)構烷烴可以有效的提(ti)高柴油、潤滑(hua)油的低溫流動(dong)性(xing)。以具有ZSM-48分子(zi)篩(shai)為載體的催化劑，在長鏈正(zheng)構烷烴臨氫(qing)異(yi)構化反應中顯示出(chu)優異(yi)的性(xing)能，近年來備受(shou)關注。

ZSM-48分子(zi)篩(shai)是(shi)一類一維(wei)十(shi)元環(huan)直通孔(kong)道(dao)的骨架結構為*MRE型無序結構的分子(zi)篩(shai)，其理想孔(kong)道(dao)直徑(jing)為0.53 nm*0.56 nm。基於ZSM-48分子(zi)篩(shai)的催化劑在長鏈正(zheng)構烷烴臨氫(qing)異(yi)構化反應中表(biao)現(xian)出(chu)優異(yi)的催化性(xing)能。近年來，隨著(zhou)國民經濟的快速發展，ZSM-48分子(zi)篩(shai)的市場需求量逐(zhu)漸增大。ZSM-48分子(zi)篩(shai)作為催化劑實(shi)際工業應用時，往往需要(yao)製成特定形(xing)狀(zhuang)和尺寸的顆粒成品。成品製備工過程包(bao)括分子(zi)篩(shai)粉體的合(he)成和催化劑顆粒的加工成型。

總的來說，一個完整的異(yi)構化催化劑需要(yao)分子(zi)篩(shai)的合(he)成和活(huo)性(xing)金屬組分的負載兩(liang)部分。ZSM-48分子(zi)篩(shai)粉體的合(he)成工業上采用水(shui)熱(re)合(he)成法，該方法以水(shui)為溶劑，物料按(an)一定的配(pei)比(bi)混(hun)合(he)製得(de)溶膠，溶膠在80~200 °C之間和水(shui)的自生壓(ya)力下進行晶化，晶化結束後，產物經過濾、洗滌及(ji)幹燥得(de)到分子(zi)篩(shai)粉體。活(huo)性(xing)金屬組分的負載需要(yao)先將(jiang)分子(zi)篩(shai)成型，具體地需要(yao)將(jiang)分子(zi)篩(shai)粉體與粘結劑、增塑劑、助擠劑、造(zao)孔(kong)劑等添加劑混(hun)合(he)得(de)到塑性(xing)體，然後經過捏(nie)合(he)成型、養生、幹燥及(ji)焙燒得(de)到成品；然後將(jiang)一定量的活(huo)性(xing)金屬組分溶液與分子(zi)篩(shai)顆粒混(hun)合(he)、浸漬，***終製得(de)活(huo)性(xing)金屬組分/分子(zi)篩(shai)催化劑。US5882505、CN1792451、1788844、101245260等專利文獻都詳(xiang)細(xi)描(miao)述了以分子(zi)篩(shai)為載體的烷烴異(yi)構化催化劑的製備方法。以上方法先製備分子(zi)篩(shai)粉體，再成型、幹燥焙燒，再浸漬負載金屬活(huo)性(xing)組分製得(de)催化劑成品，工藝流程長，過程複雜。另外，分子(zi)篩(shai)水(shui)熱(re)晶化過程在高壓(ya)下進行，存(cun)在安(an)全隱患；粉體的過濾洗滌過程產生大量廢水(shui)，造(zao)成環(huan)境汙染；催化劑成型需要(yao)加入粘結劑等添加劑，由於添加劑的引入，分子(zi)篩(shai)催化劑成品中分子(zi)篩(shai)的含量一般在60~80%，無法達到100%，影響分子(zi)篩(shai)性(xing)能發揮。