近年來，隨(sui)著全球經濟(ji)的不斷增長，市場對汽油、柴油以及潤滑(hua)油質量要(yao)求越來越高(gao)。為了改進油品的質量，其中的正構(gou)烷烴必(bi)須盡(jin)可能地脫(tuo)除(chu)。對於汽油，辛(xin)烷值是衡量其品質的一個重要(yao)的量化指標，高(gao)辛(xin)烷值的汽油要(yao)比低辛(xin)烷值的汽油燃燒效(xiao)率高(gao)，而(er)同碳數的異構(gou)烷烴的辛(xin)烷值一般大於正構(gou)烷烴的辛(xin)烷值，因此，將(jiang)正構(gou)烷烴異構(gou)化為異構(gou)烷烴可以提高(gao)汽油的辛(xin)烷值；對於柴油，低溫流動性(xing)能是衡量其品質的主要(yao)標準(zhun)之一，如(ru)果(guo)能將(jiang)正構(gou)烷選(xuan)擇性(xing)的異構(gou)化為異構(gou)烷烴，則(ze)可以降低其凝點(dian)或者冷(ling)濾點(dian)，從(cong)而(er)改善其低溫性(xing)能。就(jiu)潤滑(hua)油而(er)言(yan)，其質量與基礎油性(xing)能的好壞有密切(qie)關係，因為基礎油在潤滑(hua)油中的含(han)量通常(chang)為70%~99%；基礎油中的長鏈正構(gou)烷烴(也稱為蠟)傾(qing)點(dian)和凝點(dian)較高(gao)，低溫流動性(xing)差，不能滿足(zu)當前發動機的需(xu)求；要(yao)得到低溫流動性(xing)好的潤滑(hua)油，就(jiu)必(bi)須把(ba)基礎油中的蠟除(chu)去。 

目前工業上脫(tuo)除(chu)油品中正構(gou)烷烴的工藝主要(yao)有溶劑脫(tuo)蠟、催化脫(tuo)蠟和異構(gou)脫(tuo)蠟。與前兩種(zhong)工藝相比，異構(gou)脫(tuo)蠟工藝是使蠟分子(zi)發生異構(gou)化反(fan)應(ying)，從(cong)而(er)使蠟轉變(bian)為理(li)想(xiang)組分，該工藝具有產品收率高(gao)、質量好的優(you)點(dian)。將(jiang)正構(gou)烷烴選(xuan)擇性(xing)的異構(gou)化為側(ce)鏈少的短(duan)鏈異構(gou)烷烴可以有效(xiao)的提高(gao)柴油、潤滑(hua)油的低溫流動性(xing)。以具有ZSM-48分子(zi)篩為載體的催化劑，在長鏈正構(gou)烷烴臨氫(qing)異構(gou)化反(fan)應(ying)中顯示出優(you)異的性(xing)能，近年來備受關注(zhu)。

ZSM-48分子(zi)篩是一類一維(wei)十(shi)元環(huan)直(zhi)通孔道(dao)的骨架(jia)結構(gou)為*MRE型無序結構(gou)的分子(zi)篩，其理(li)想(xiang)孔道(dao)直(zhi)徑為0.53 nm*0.56 nm。基於ZSM-48分子(zi)篩的催化劑在長鏈正構(gou)烷烴臨氫(qing)異構(gou)化反(fan)應(ying)中表(biao)現出優(you)異的催化性(xing)能。近年來，隨(sui)著國(guo)民(min)經濟(ji)的快(kuai)速發展，ZSM-48分子(zi)篩的市場需(xu)求量逐漸增大。ZSM-48分子(zi)篩作為催化劑實(shi)際(ji)工業應(ying)用時，往(wang)往(wang)需(xu)要(yao)製成特(te)定形狀和尺寸(cun)的顆粒成品。成品製備工過程包括分子(zi)篩粉體的合(he)成和催化劑顆粒的加工成型。

總的來說，一個完整的異構(gou)化催化劑需(xu)要(yao)分子(zi)篩的合(he)成和活性(xing)金屬組分的負(fu)載兩部分。ZSM-48分子(zi)篩粉體的合(he)成工業上采用水熱合(he)成法，該方法以水為溶劑，物料按一定的配比混合(he)製得溶膠，溶膠在80~200 °C之間和水的自生壓(ya)力下進行晶化，晶化結束後，產物經過濾、洗滌及幹燥得到分子(zi)篩粉體。活性(xing)金屬組分的負(fu)載需(xu)要(yao)先(xian)將(jiang)分子(zi)篩成型，具體地需(xu)要(yao)將(jiang)分子(zi)篩粉體與粘(zhan)結劑、增塑劑、助擠劑、造孔劑等(deng)添加劑混合(he)得到塑性(xing)體，然後經過捏合(he)成型、養生、幹燥及焙燒得到成品；然後將(jiang)一定量的活性(xing)金屬組分溶液(ye)與分子(zi)篩顆粒混合(he)、浸漬，***終製得活性(xing)金屬組分/分子(zi)篩催化劑。US5882505、CN1792451、1788844、101245260等(deng)專利(li)文獻都詳(xiang)細(xi)描述了以分子(zi)篩為載體的烷烴異構(gou)化催化劑的製備方法。以上方法先(xian)製備分子(zi)篩粉體，再成型、幹燥焙燒，再浸漬負(fu)載金屬活性(xing)組分製得催化劑成品，工藝流程長，過程複雜。另外，分子(zi)篩水熱晶化過程在高(gao)壓(ya)下進行，存在安全隱(yin)患；粉體的過濾洗滌過程產生大量廢水，造成環(huan)境汙染；催化劑成型需(xu)要(yao)加入(ru)粘(zhan)結劑等(deng)添加劑，由於添加劑的引入(ru)，分子(zi)篩催化劑成品中分子(zi)篩的含(han)量一般在60~80%，無法達到100%，影響(xiang)分子(zi)篩性(xing)能發揮。