近年來，隨(sui)著(zhou)全球(qiu)經濟的不(bu)斷增長，市場對汽油、柴油以及(ji)潤滑油質量要求越(yue)來越(yue)高。為了改進油品的質量，其(qi)中的正(zheng)構烷烴必須(xu)盡可能地脫除(chu)。對於汽油，辛(xin)烷值是(shi)衡量其(qi)品質的一個重(zhong)要的量化指(zhi)標，高辛(xin)烷值的汽油要比(bi)低辛(xin)烷值的汽油燃(ran)燒效率(lv)高，而(er)同碳數的異構烷烴的辛(xin)烷值一般大於正(zheng)構烷烴的辛(xin)烷值，因此，將正(zheng)構烷烴異構化為異構烷烴可以提(ti)高汽油的辛(xin)烷值；對於柴油，低溫流動性能是(shi)衡量其(qi)品質的主要標準之(zhi)一，如果能將正(zheng)構烷選擇(ze)性的異構化為異構烷烴，則可以降低其(qi)凝點或(huo)者冷濾點，從而(er)改善(shan)其(qi)低溫性能。就潤滑油而(er)言(yan)，其(qi)質量與基礎油性能的好(hao)壞(huai)有密切關係，因為基礎油在潤滑油中的含量通常為70%~99%；基礎油中的長鏈正(zheng)構烷烴(也稱為蠟)傾點和(he)凝點較高，低溫流動性差(cha)，不(bu)能滿足當前發動機的需(xu)求；要得到低溫流動性好(hao)的潤滑油，就必須(xu)把基礎油中的蠟除(chu)去。 

目前工業上脫除(chu)油品中正(zheng)構烷烴的工藝主要有溶劑脫蠟、催化脫蠟和(he)異構脫蠟。與前兩(liang)種工藝相比(bi)，異構脫蠟工藝是(shi)使蠟分子發生異構化反應，從而(er)使蠟轉變為理想組(zu)分，該工藝具有產品收率(lv)高、質量好(hao)的優點。將正(zheng)構烷烴選擇(ze)性的異構化為側鏈少的短鏈異構烷烴可以有效的提(ti)高柴油、潤滑油的低溫流動性。以具有ZSM-48分子篩為載體的催化劑，在長鏈正(zheng)構烷烴臨(lin)氫異構化反應中顯示出優異的性能，近年來備受(shou)關注。

ZSM-48分子篩是(shi)一類一維十元(yuan)環直通孔道的骨架結構為*MRE型無序結構的分子篩，其(qi)理想孔道直徑為0.53 nm*0.56 nm。基於ZSM-48分子篩的催化劑在長鏈正(zheng)構烷烴臨(lin)氫異構化反應中表現出優異的催化性能。近年來，隨(sui)著(zhou)國民(min)經濟的快速發展，ZSM-48分子篩的市場需(xu)求量逐漸(jian)增大。ZSM-48分子篩作為催化劑實際(ji)工業應用時，往往需(xu)要製成特(te)定(ding)形(xing)狀(zhuang)和(he)尺寸的顆粒(li)成品。成品製備工過程包(bao)括(kuo)分子篩粉體的合成和(he)催化劑顆粒(li)的加工成型。

總的來說，一個完整的異構化催化劑需(xu)要分子篩的合成和(he)活(huo)性金(jin)屬組(zu)分的負(fu)載兩(liang)部(bu)分。ZSM-48分子篩粉體的合成工業上采(cai)用水熱(re)合成法，該方法以水為溶劑，物料按(an)一定(ding)的配(pei)比(bi)混(hun)合製得溶膠，溶膠在80~200 °C之(zhi)間和(he)水的自(zi)生壓力下進行晶化，晶化結束後，產物經過濾、洗(xi)滌及(ji)幹燥得到分子篩粉體。活(huo)性金(jin)屬組(zu)分的負(fu)載需(xu)要先(xian)將分子篩成型，具體地需(xu)要將分子篩粉體與粘結劑、增塑劑、助擠劑、造孔劑等(deng)添(tian)加劑混(hun)合得到塑性體，然後經過捏合成型、養生、幹燥及(ji)焙燒得到成品；然後將一定(ding)量的活(huo)性金(jin)屬組(zu)分溶液與分子篩顆粒(li)混(hun)合、浸漬，***終製得活(huo)性金(jin)屬組(zu)分/分子篩催化劑。US5882505、CN1792451、1788844、101245260等(deng)專利文獻都(du)詳(xiang)細(xi)描(miao)述(shu)了以分子篩為載體的烷烴異構化催化劑的製備方法。以上方法先(xian)製備分子篩粉體，再成型、幹燥焙燒，再浸漬負(fu)載金(jin)屬活(huo)性組(zu)分製得催化劑成品，工藝流程長，過程複雜。另外，分子篩水熱(re)晶化過程在高壓下進行，存(cun)在安全隱(yin)患；粉體的過濾洗(xi)滌過程產生大量廢水，造成環境汙染；催化劑成型需(xu)要加入(ru)粘結劑等(deng)添(tian)加劑，由於添(tian)加劑的引入(ru)，分子篩催化劑成品中分子篩的含量一般在60~80%，無法達到100%，影響(xiang)分子篩性能發揮(hui)。