近年來，隨(sui)著全(quan)球經濟(ji)的不斷增長，市場對汽油、柴油以及潤滑(hua)油質量要(yao)求越來越高(gao)。為了(liao)改進油品的質量，其中的正構烷(wan)烴(ting)必(bi)須盡可能(nen)地脫除(chu)。對於汽油，辛烷(wan)值(zhi)是衡(heng)量其品質的一個(ge)重要(yao)的量化指標，高(gao)辛烷(wan)值(zhi)的汽油要(yao)比低辛烷(wan)值(zhi)的汽油燃燒效率(lv)高(gao)，而同(tong)碳數的異(yi)構烷(wan)烴(ting)的辛烷(wan)值(zhi)一般大於正構烷(wan)烴(ting)的辛烷(wan)值(zhi)，因此，將正構烷(wan)烴(ting)異(yi)構化為異(yi)構烷(wan)烴(ting)可以提高(gao)汽油的辛烷(wan)值(zhi)；對於柴油，低溫流動性能(nen)是衡(heng)量其品質的主要(yao)標準之一，如(ru)果能(nen)將正構烷(wan)選擇性的異(yi)構化為異(yi)構烷(wan)烴(ting)，則(ze)可以降低其凝點或者冷(ling)濾點，從而改善其低溫性能(nen)。就潤滑(hua)油而言(yan)，其質量與基礎油性能(nen)的好壞有密切(qie)關係，因為基礎油在潤滑(hua)油中的含量通常為70%~99%；基礎油中的長鏈(lian)正構烷(wan)烴(ting)(也稱為蠟)傾點和凝點較(jiao)高(gao)，低溫流動性差，不能(nen)滿足(zu)當(dang)前發(fa)動機的需(xu)求；要(yao)得到低溫流動性好的潤滑(hua)油，就必(bi)須把(ba)基礎油中的蠟除(chu)去。 

目(mu)前工業上脫除(chu)油品中正構烷(wan)烴(ting)的工藝主要(yao)有溶劑脫蠟、催化脫蠟和異(yi)構脫蠟。與前兩(liang)種(zhong)工藝相比，異(yi)構脫蠟工藝是使(shi)蠟分(fen)子發(fa)生異(yi)構化反(fan)應，從而使(shi)蠟轉變(bian)為理(li)想(xiang)組分(fen)，該工藝具有產品收率(lv)高(gao)、質量好的優點。將正構烷(wan)烴(ting)選擇性的異(yi)構化為側(ce)鏈(lian)少的短鏈(lian)異(yi)構烷(wan)烴(ting)可以有效的提高(gao)柴油、潤滑(hua)油的低溫流動性。以具有ZSM-48分(fen)子篩(shai)為載體的催化劑，在長鏈(lian)正構烷(wan)烴(ting)臨氫(qing)異(yi)構化反(fan)應中顯示出優異(yi)的性能(nen)，近年來備受關注。

ZSM-48分(fen)子篩(shai)是一類(lei)一維(wei)十元環直(zhi)通孔道(dao)的骨架結構為*MRE型無序結構的分(fen)子篩(shai)，其理(li)想(xiang)孔道(dao)直(zhi)徑為0.53 nm*0.56 nm。基於ZSM-48分(fen)子篩(shai)的催化劑在長鏈(lian)正構烷(wan)烴(ting)臨氫(qing)異(yi)構化反(fan)應中表現(xian)出優異(yi)的催化性能(nen)。近年來，隨(sui)著國民(min)經濟(ji)的快(kuai)速(su)發(fa)展，ZSM-48分(fen)子篩(shai)的市場需(xu)求量逐漸增大。ZSM-48分(fen)子篩(shai)作為催化劑實際工業應用時，往(wang)往(wang)需(xu)要(yao)製成特定形狀和尺寸(cun)的顆(ke)粒成品。成品製備工過程包括分(fen)子篩(shai)粉體的合(he)成和催化劑顆(ke)粒的加(jia)工成型。

總的來說，一個(ge)完整的異(yi)構化催化劑需(xu)要(yao)分(fen)子篩(shai)的合(he)成和活(huo)性金屬(shu)組分(fen)的負載兩(liang)部分(fen)。ZSM-48分(fen)子篩(shai)粉體的合(he)成工業上采用水熱(re)合(he)成法，該方法以水為溶劑，物料按一定的配比混合(he)製得溶膠，溶膠在80~200 °C之間和水的自生壓(ya)力(li)下進行晶化，晶化結束後，產物經過濾、洗滌及幹燥得到分(fen)子篩(shai)粉體。活(huo)性金屬(shu)組分(fen)的負載需(xu)要(yao)先將分(fen)子篩(shai)成型，具體地需(xu)要(yao)將分(fen)子篩(shai)粉體與粘結劑、增塑劑、助擠劑、造(zao)孔劑等添加(jia)劑混合(he)得到塑性體，然後經過捏合(he)成型、養生、幹燥及焙燒得到成品；然後將一定量的活(huo)性金屬(shu)組分(fen)溶液(ye)與分(fen)子篩(shai)顆(ke)粒混合(he)、浸漬，***終製得活(huo)性金屬(shu)組分(fen)/分(fen)子篩(shai)催化劑。US5882505、CN1792451、1788844、101245260等專利(li)文獻都(du)詳細描述(shu)了(liao)以分(fen)子篩(shai)為載體的烷(wan)烴(ting)異(yi)構化催化劑的製備方法。以上方法先製備分(fen)子篩(shai)粉體，再成型、幹燥焙燒，再浸漬負載金屬(shu)活(huo)性組分(fen)製得催化劑成品，工藝流程長，過程複雜。另外，分(fen)子篩(shai)水熱(re)晶化過程在高(gao)壓(ya)下進行，存在安全(quan)隱患；粉體的過濾洗滌過程產生大量廢(fei)水，造(zao)成環境(jing)汙染；催化劑成型需(xu)要(yao)加(jia)入粘結劑等添加(jia)劑，由(you)於添加(jia)劑的引入，分(fen)子篩(shai)催化劑成品中分(fen)子篩(shai)的含量一般在60~80%，無法達到100%，影響(xiang)分(fen)子篩(shai)性能(nen)發(fa)揮。