近年來，隨(sui)著(zhou)全球經濟的不斷(duan)增長，市場對汽油、柴油以及潤(run)滑油質量要求越(yue)來越(yue)高。為了改進油品的質量，其(qi)中的正構烷(wan)烴必(bi)須盡可能地脫除。對於汽油，辛烷(wan)值(zhi)是(shi)衡量其(qi)品質的一個重要的量化指標，高辛烷(wan)值(zhi)的汽油要比低(di)辛烷(wan)值(zhi)的汽油燃燒效率高，而同碳(tan)數的異構烷(wan)烴的辛烷(wan)值(zhi)一般大於正構烷(wan)烴的辛烷(wan)值(zhi)，因此，將正構烷(wan)烴異構化為異構烷(wan)烴可以提(ti)高汽油的辛烷(wan)值(zhi)；對於柴油，低(di)溫流動性能是(shi)衡量其(qi)品質的主要標準之(zhi)一，如(ru)果(guo)能將正構烷(wan)選擇性的異構化為異構烷(wan)烴，則可以降低(di)其(qi)凝點或者冷(ling)濾點，從(cong)而改善(shan)其(qi)低(di)溫性能。就(jiu)潤(run)滑油而言，其(qi)質量與基礎油性能的好壞有密切(qie)關係，因為基礎油在潤(run)滑油中的含(han)量通(tong)常為70%~99%；基礎油中的長鏈正構烷(wan)烴(也稱為蠟)傾(qing)點和凝點較(jiao)高，低(di)溫流動性差，不能滿足當前發動機(ji)的需求；要得到低(di)溫流動性好的潤(run)滑油，就(jiu)必(bi)須把基礎油中的蠟除去。 

目前工業上脫除油品中正構烷(wan)烴的工藝主要有溶劑脫蠟、催化脫蠟和異構脫蠟。與前兩種(zhong)工藝相比，異構脫蠟工藝是(shi)使蠟分子(zi)發生異構化反(fan)應，從(cong)而使蠟轉(zhuan)變(bian)為理想組(zu)分，該工藝具有產品收率高、質量好的優點。將正構烷(wan)烴選擇性的異構化為側鏈少(shao)的短鏈異構烷(wan)烴可以有效的提(ti)高柴油、潤(run)滑油的低(di)溫流動性。以具有ZSM-48分子(zi)篩(shai)為載體的催化劑，在長鏈正構烷(wan)烴臨(lin)氫異構化反(fan)應中顯(xian)示出優異的性能，近年來備受(shou)關注。

ZSM-48分子(zi)篩(shai)是(shi)一類一維(wei)十元(yuan)環直通(tong)孔道的骨架結構為*MRE型無序(xu)結構的分子(zi)篩(shai)，其(qi)理想孔道直徑為0.53 nm*0.56 nm。基於ZSM-48分子(zi)篩(shai)的催化劑在長鏈正構烷(wan)烴臨(lin)氫異構化反(fan)應中表現出優異的催化性能。近年來，隨(sui)著(zhou)國民(min)經濟的快(kuai)速(su)發展，ZSM-48分子(zi)篩(shai)的市場需求量逐漸增大。ZSM-48分子(zi)篩(shai)作為催化劑實際工業應用(yong)時，往往需要製成特(te)定(ding)形狀和尺(chi)寸(cun)的顆(ke)粒成品。成品製備工過程包括(kuo)分子(zi)篩(shai)粉體的合成和催化劑顆(ke)粒的加工成型。

總的來說，一個完整(zheng)的異構化催化劑需要分子(zi)篩(shai)的合成和活(huo)性金(jin)屬組(zu)分的負載兩部分。ZSM-48分子(zi)篩(shai)粉體的合成工業上采用(yong)水(shui)熱(re)合成法，該方法以水(shui)為溶劑，物料(liao)按一定(ding)的配比混(hun)合製得溶膠，溶膠在80~200 °C之(zhi)間和水(shui)的自生壓(ya)力下進行晶化，晶化結束後，產物經過濾、洗滌及幹燥得到分子(zi)篩(shai)粉體。活(huo)性金(jin)屬組(zu)分的負載需要先(xian)將分子(zi)篩(shai)成型，具體地需要將分子(zi)篩(shai)粉體與粘結劑、增塑劑、助擠劑、造孔劑等添加劑混(hun)合得到塑性體，然(ran)後經過捏合成型、養生、幹燥及焙燒得到成品；然(ran)後將一定(ding)量的活(huo)性金(jin)屬組(zu)分溶液與分子(zi)篩(shai)顆(ke)粒混(hun)合、浸漬，***終(zhong)製得活(huo)性金(jin)屬組(zu)分/分子(zi)篩(shai)催化劑。US5882505、CN1792451、1788844、101245260等專利文獻(xian)都(du)詳細描(miao)述(shu)了以分子(zi)篩(shai)為載體的烷(wan)烴異構化催化劑的製備方法。以上方法先(xian)製備分子(zi)篩(shai)粉體，再成型、幹燥焙燒，再浸漬負載金(jin)屬活(huo)性組(zu)分製得催化劑成品，工藝流程長，過程複雜。另外，分子(zi)篩(shai)水(shui)熱(re)晶化過程在高壓(ya)下進行，存在安全隱患(huan)；粉體的過濾洗滌過程產生大量廢水(shui)，造成環境汙染(ran)；催化劑成型需要加入粘結劑等添加劑，由於添加劑的引(yin)入，分子(zi)篩(shai)催化劑成品中分子(zi)篩(shai)的含(han)量一般在60~80%，無法達到100%，影響分子(zi)篩(shai)性能發揮。