近年來，隨(sui)著全球經濟(ji)的不斷增長，市場對汽油、柴油以及潤滑油質量要求越來越高。為了改進油品的質量，其中的正構(gou)烷(wan)烴必(bi)須(xu)盡可能(nen)地脫(tuo)除。對於汽油，辛烷(wan)值是衡量其品質的一個重(zhong)要的量化指標，高辛烷(wan)值的汽油要比(bi)低(di)辛烷(wan)值的汽油燃燒效率高，而同碳(tan)數的異構(gou)烷(wan)烴的辛烷(wan)值一般(ban)大於正構(gou)烷(wan)烴的辛烷(wan)值，因此，將正構(gou)烷(wan)烴異構(gou)化為異構(gou)烷(wan)烴可以提(ti)高汽油的辛烷(wan)值；對於柴油，低(di)溫流動性能(nen)是衡量其品質的主(zhu)要標準之(zhi)一，如果能(nen)將正構(gou)烷(wan)選擇(ze)性的異構(gou)化為異構(gou)烷(wan)烴，則可以降低(di)其凝點或(huo)者冷濾點，從(cong)而改善(shan)其低(di)溫性能(nen)。就潤滑油而言，其質量與基礎油性能(nen)的好壞(huai)有密切關係，因為基礎油在潤滑油中的含(han)量通(tong)常(chang)為70%~99%；基礎油中的長鏈(lian)正構(gou)烷(wan)烴(也稱為蠟)傾點和(he)凝點較高，低(di)溫流動性差(cha)，不能(nen)滿(man)足當前發(fa)動機(ji)的需求；要得(de)到低(di)溫流動性好的潤滑油，就必(bi)須(xu)把(ba)基礎油中的蠟除去(qu)。 

目前工業上脫(tuo)除油品中正構(gou)烷(wan)烴的工藝主(zhu)要有溶劑脫(tuo)蠟、催化脫(tuo)蠟和(he)異構(gou)脫(tuo)蠟。與前兩種工藝相比(bi)，異構(gou)脫(tuo)蠟工藝是使蠟分子(zi)發(fa)生異構(gou)化反(fan)應，從(cong)而使蠟轉變為理想組(zu)分，該工藝具有產品收率高、質量好的優點。將正構(gou)烷(wan)烴選擇(ze)性的異構(gou)化為側(ce)鏈(lian)少的短(duan)鏈(lian)異構(gou)烷(wan)烴可以有效的提(ti)高柴油、潤滑油的低(di)溫流動性。以具有ZSM-48分子(zi)篩為載體的催化劑，在長鏈(lian)正構(gou)烷(wan)烴臨(lin)氫異構(gou)化反(fan)應中顯(xian)示出優異的性能(nen)，近年來備受關注。

ZSM-48分子(zi)篩是一類一維十元環直(zhi)通(tong)孔道的骨架(jia)結構(gou)為*MRE型無序結構(gou)的分子(zi)篩，其理想孔道直(zhi)徑為0.53 nm*0.56 nm。基於ZSM-48分子(zi)篩的催化劑在長鏈(lian)正構(gou)烷(wan)烴臨(lin)氫異構(gou)化反(fan)應中表現出優異的催化性能(nen)。近年來，隨(sui)著國民經濟(ji)的快速發(fa)展，ZSM-48分子(zi)篩的市場需求量逐漸(jian)增大。ZSM-48分子(zi)篩作為催化劑實際工業應用時，往(wang)往(wang)需要製(zhi)成特(te)定形(xing)狀和(he)尺寸的顆粒(li)成品。成品製(zhi)備工過程包(bao)括(kuo)分子(zi)篩粉體的合(he)成和(he)催化劑顆粒(li)的加工成型。

總的來說，一個完整的異構(gou)化催化劑需要分子(zi)篩的合(he)成和(he)活(huo)性金(jin)屬組(zu)分的負載兩部分。ZSM-48分子(zi)篩粉體的合(he)成工業上采用水(shui)熱合(he)成法，該方法以水(shui)為溶劑，物料(liao)按一定的配(pei)比(bi)混合(he)製(zhi)得(de)溶膠，溶膠在80~200 °C之(zhi)間和(he)水(shui)的自(zi)生壓(ya)力(li)下進行(xing)晶化，晶化結束後，產物經過濾、洗滌(di)及幹燥得(de)到分子(zi)篩粉體。活(huo)性金(jin)屬組(zu)分的負載需要先(xian)將分子(zi)篩成型，具體地需要將分子(zi)篩粉體與粘結劑、增塑劑、助擠劑、造孔劑等添加劑混合(he)得(de)到塑性體，然(ran)後經過捏(nie)合(he)成型、養生、幹燥及焙燒得(de)到成品；然(ran)後將一定量的活(huo)性金(jin)屬組(zu)分溶液與分子(zi)篩顆粒(li)混合(he)、浸漬，***終(zhong)製(zhi)得(de)活(huo)性金(jin)屬組(zu)分/分子(zi)篩催化劑。US5882505、CN1792451、1788844、101245260等專利文獻都(du)詳細描述了以分子(zi)篩為載體的烷(wan)烴異構(gou)化催化劑的製(zhi)備方法。以上方法先(xian)製(zhi)備分子(zi)篩粉體，再成型、幹燥焙燒，再浸漬負載金(jin)屬活(huo)性組(zu)分製(zhi)得(de)催化劑成品，工藝流程長，過程複雜。另外，分子(zi)篩水(shui)熱晶化過程在高壓(ya)下進行(xing)，存(cun)在安(an)全隱患(huan)；粉體的過濾洗滌(di)過程產生大量廢水(shui)，造成環境(jing)汙染；催化劑成型需要加入(ru)粘結劑等添加劑，由於添加劑的引入(ru)，分子(zi)篩催化劑成品中分子(zi)篩的含(han)量一般(ban)在60~80%，無法達到100%，影響分子(zi)篩性能(nen)發(fa)揮。