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ZSM-48分(fen)子(zi)筛(shai)的表征(zheng)与应(ying)用(yong) 作者: 時間:2023-05-19 瀏覽次數:4805次

    近年來,隨著(zhou)全(quan)球(qiu)經濟的不斷增長,市場對汽油、柴油以及潤(run)滑油質量要(yao)求越來越高。為了(liao)改(gai)進油品的質量,其(qi)中的正構烷(wan)烴必須(xu)盡(jin)可能地脫除(chu)。對於汽油,辛烷(wan)值(zhi)是衡量其(qi)品質的一個重(zhong)要(yao)的量化指標,高辛烷(wan)值(zhi)的汽油要(yao)比低(di)辛烷(wan)值(zhi)的汽油燃(ran)燒效率高,而同碳(tan)數的異構烷(wan)烴的辛烷(wan)值(zhi)一般大於正構烷(wan)烴的辛烷(wan)值(zhi),因此,將正構烷(wan)烴異構化為異構烷(wan)烴可以提高汽油的辛烷(wan)值(zhi);對於柴油,低(di)溫流動性能是衡量其(qi)品質的主要(yao)標準(zhun)之(zhi)一,如果(guo)能將正構烷(wan)選擇性的異構化為異構烷(wan)烴,則可以降(jiang)低(di)其(qi)凝(ning)點或者冷濾點,從而改(gai)善其(qi)低(di)溫性能。就潤(run)滑油而言(yan),其(qi)質量與基礎油性能的好(hao)壞(huai)有密切關係,因為基礎油在潤(run)滑油中的含量通(tong)常為70%~99%;基礎油中的長鏈正構烷(wan)烴(也稱為蠟)傾(qing)點和凝(ning)點較(jiao)高,低(di)溫流動性差,不能滿足當前(qian)發(fa)動機的需求;要(yao)得到低(di)溫流動性好(hao)的潤(run)滑油,就必須(xu)把基礎油中的蠟除(chu)去。 

目前(qian)工業上脫除(chu)油品中正構烷(wan)烴的工藝主要(yao)有溶劑脫蠟、催化脫蠟和異構脫蠟。與前(qian)兩種工藝相比,異構脫蠟工藝是使(shi)蠟分(fen)子(zi)發(fa)生異構化反(fan)應(ying),從而使(shi)蠟轉變為理(li)想組(zu)分(fen),該工藝具有產品收率高、質量好(hao)的優點。將正構烷(wan)烴選擇性的異構化為側鏈少(shao)的短鏈異構烷(wan)烴可以有效的提高柴油、潤(run)滑油的低(di)溫流動性。以具有ZSM-48分(fen)子(zi)篩(shai)為載(zai)體的催化劑,在長鏈正構烷(wan)烴臨氫(qing)異構化反(fan)應(ying)中顯示出(chu)優異的性能,近年來備受(shou)關注(zhu)。

ZSM-48分(fen)子(zi)篩(shai)是一類一維(wei)十元環(huan)直通(tong)孔(kong)道的骨架結構為*MRE型無序(xu)結構的分(fen)子(zi)篩(shai),其(qi)理(li)想孔(kong)道直徑為0.53 nm*0.56 nm基於ZSM-48分(fen)子(zi)篩(shai)的催化劑在長鏈正構烷(wan)烴臨氫(qing)異構化反(fan)應(ying)中表現(xian)出(chu)優異的催化性能。近年來,隨著(zhou)國民經濟的快(kuai)速發(fa)展,ZSM-48分(fen)子(zi)篩(shai)的市場需求量逐漸(jian)增大。ZSM-48分(fen)子(zi)篩(shai)作為催化劑實際工業應(ying)用(yong)時,往(wang)往(wang)需要(yao)製成特定(ding)形狀和尺寸(cun)的顆(ke)粒(li)成品。成品製備工過程包括分(fen)子(zi)篩(shai)粉體的合成和催化劑顆(ke)粒(li)的加工成型。

總的來說,一個完(wan)整的異構化催化劑需要(yao)分(fen)子(zi)篩(shai)的合成和活(huo)性金屬組(zu)分(fen)的負(fu)載(zai)兩部分(fen)。ZSM-48分(fen)子(zi)篩(shai)粉體的合成工業上采用(yong)水熱合成法,該方法以水為溶劑,物料按(an)一定(ding)的配(pei)比混(hun)合製得溶膠,溶膠在80~200 °C之(zhi)間和水的自生壓力下進行晶化,晶化結束後,產物經過濾、洗滌及幹燥得到分(fen)子(zi)篩(shai)粉體。活(huo)性金屬組(zu)分(fen)的負(fu)載(zai)需要(yao)先(xian)將分(fen)子(zi)篩(shai)成型,具體地需要(yao)將分(fen)子(zi)篩(shai)粉體與粘結劑、增塑劑、助擠劑、造孔(kong)劑等添加劑混(hun)合得到塑性體,然(ran)後經過捏(nie)合成型、養生、幹燥及焙燒得到成品;然(ran)後將一定(ding)量的活(huo)性金屬組(zu)分(fen)溶液與分(fen)子(zi)篩(shai)顆(ke)粒(li)混(hun)合、浸漬,***終(zhong)製得活(huo)性金屬組(zu)分(fen)/分(fen)子(zi)篩(shai)催化劑。US5882505CN17924511788844101245260等專利文獻都(du)詳細描述了(liao)以分(fen)子(zi)篩(shai)為載(zai)體的烷(wan)烴異構化催化劑的製備方法。以上方法先(xian)製備分(fen)子(zi)篩(shai)粉體,再成型、幹燥焙燒,再浸漬負(fu)載(zai)金屬活(huo)性組(zu)分(fen)製得催化劑成品,工藝流程長,過程複雜。另外,分(fen)子(zi)篩(shai)水熱晶化過程在高壓下進行,存在安全(quan)隱(yin)患;粉體的過濾洗滌過程產生大量廢(fei)水,造成環(huan)境(jing)汙染;催化劑成型需要(yao)加入粘結劑等添加劑,由於添加劑的引入,分(fen)子(zi)篩(shai)催化劑成品中分(fen)子(zi)篩(shai)的含量一般在60~80%,無法達到100%,影響分(fen)子(zi)篩(shai)性能發(fa)揮。




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