近年來，隨(sui)著(zhou)全球(qiu)經濟(ji)的不斷增長，市場對汽油、柴油以及(ji)潤滑(hua)油質量要(yao)求越來越高(gao)。為了(liao)改(gai)進油品的質量，其中的正構烷(wan)烴必須盡(jin)可(ke)能(nen)地脫(tuo)除。對於汽油，辛(xin)烷(wan)值是(shi)衡(heng)量其品質的一個重要(yao)的量化指標(biao)，高(gao)辛(xin)烷(wan)值的汽油要(yao)比(bi)低(di)辛(xin)烷(wan)值的汽油燃(ran)燒效率高(gao)，而同碳(tan)數的異構烷(wan)烴的辛(xin)烷(wan)值一般(ban)大於正構烷(wan)烴的辛(xin)烷(wan)值，因此，將(jiang)正構烷(wan)烴異構化為異構烷(wan)烴可(ke)以提高(gao)汽油的辛(xin)烷(wan)值；對於柴油，低(di)溫流動(dong)性能(nen)是(shi)衡(heng)量其品質的主(zhu)要(yao)標(biao)準之一，如果能(nen)將(jiang)正構烷(wan)選擇(ze)性的異構化為異構烷(wan)烴，則(ze)可(ke)以降低(di)其凝(ning)點或(huo)者冷濾點，從而改(gai)善其低(di)溫性能(nen)。就(jiu)潤滑(hua)油而言(yan)，其質量與基礎油性能(nen)的好壞有密(mi)切關係，因為基礎油在潤滑(hua)油中的含(han)量通常為70%~99%；基礎油中的長鏈正構烷(wan)烴(也稱為蠟)傾點和凝(ning)點較高(gao)，低(di)溫流動(dong)性差，不能(nen)滿足當(dang)前發動(dong)機的需求；要(yao)得(de)到低(di)溫流動(dong)性好的潤滑(hua)油，就(jiu)必須把基礎油中的蠟除去。 

目前工業上脫(tuo)除油品中正構烷(wan)烴的工藝主(zhu)要(yao)有溶劑脫(tuo)蠟、催化脫(tuo)蠟和異構脫(tuo)蠟。與前兩(liang)種工藝相比(bi)，異構脫(tuo)蠟工藝是(shi)使蠟分(fen)子(zi)發生異構化反應(ying)，從而使蠟轉變為理想組(zu)分(fen)，該工藝具有產品收率高(gao)、質量好的優點。將(jiang)正構烷(wan)烴選擇(ze)性的異構化為側(ce)鏈少的短鏈異構烷(wan)烴可(ke)以有效的提高(gao)柴油、潤滑(hua)油的低(di)溫流動(dong)性。以具有ZSM-48分(fen)子(zi)篩為載體的催化劑，在長鏈正構烷(wan)烴臨氫異構化反應(ying)中顯示出優異的性能(nen)，近年來備受(shou)關注(zhu)。

ZSM-48分(fen)子(zi)篩是(shi)一類(lei)一維十元環直通孔(kong)道的骨(gu)架(jia)結構為*MRE型無序結構的分(fen)子(zi)篩，其理想孔(kong)道直徑為0.53 nm*0.56 nm。基於ZSM-48分(fen)子(zi)篩的催化劑在長鏈正構烷(wan)烴臨氫異構化反應(ying)中表現出優異的催化性能(nen)。近年來，隨(sui)著(zhou)國民經濟(ji)的快速發展，ZSM-48分(fen)子(zi)篩的市場需求量逐(zhu)漸(jian)增大。ZSM-48分(fen)子(zi)篩作為催化劑實際工業應(ying)用時，往(wang)往(wang)需要(yao)製成特定(ding)形狀(zhuang)和尺寸的顆粒成品。成品製備工過程包(bao)括分(fen)子(zi)篩粉體的合成和催化劑顆粒的加工成型。

總的來說，一個完(wan)整的異構化催化劑需要(yao)分(fen)子(zi)篩的合成和活(huo)性金屬(shu)組(zu)分(fen)的負載兩(liang)部分(fen)。ZSM-48分(fen)子(zi)篩粉體的合成工業上采用水熱合成法，該方法以水為溶劑，物料(liao)按一定(ding)的配比(bi)混合製得(de)溶膠，溶膠在80~200 °C之間和水的自生壓力下進行晶化，晶化結束後，產物經過濾、洗滌及(ji)幹燥得(de)到分(fen)子(zi)篩粉體。活(huo)性金屬(shu)組(zu)分(fen)的負載需要(yao)先(xian)將(jiang)分(fen)子(zi)篩成型，具體地需要(yao)將(jiang)分(fen)子(zi)篩粉體與粘(zhan)結劑、增塑劑、助擠劑、造孔(kong)劑等(deng)添加劑混合得(de)到塑性體，然(ran)後經過捏(nie)合成型、養生、幹燥及(ji)焙燒得(de)到成品；然(ran)後將(jiang)一定(ding)量的活(huo)性金屬(shu)組(zu)分(fen)溶液與分(fen)子(zi)篩顆粒混合、浸漬，***終(zhong)製得(de)活(huo)性金屬(shu)組(zu)分(fen)/分(fen)子(zi)篩催化劑。US5882505、CN1792451、1788844、101245260等(deng)專利文獻(xian)都詳細(xi)描述了(liao)以分(fen)子(zi)篩為載體的烷(wan)烴異構化催化劑的製備方法。以上方法先(xian)製備分(fen)子(zi)篩粉體，再成型、幹燥焙燒，再浸漬負載金屬(shu)活(huo)性組(zu)分(fen)製得(de)催化劑成品，工藝流程長，過程複雜。另外，分(fen)子(zi)篩水熱晶化過程在高(gao)壓下進行，存(cun)在安全隱患；粉體的過濾洗滌過程產生大量廢水，造成環境汙染(ran)；催化劑成型需要(yao)加入粘(zhan)結劑等(deng)添加劑，由(you)於添加劑的引(yin)入，分(fen)子(zi)篩催化劑成品中分(fen)子(zi)篩的含(han)量一般(ban)在60~80%，無法達到100%，影響分(fen)子(zi)篩性能(nen)發揮。