近年來，隨著全球經濟的不斷增長，市場對汽油、柴油以及(ji)潤(run)滑油質量要(yao)求越來越高(gao)。為了(liao)改進油品的質量，其(qi)中的正構烷烴(ting)必須(xu)盡(jin)可能(nen)地脫除。對於汽油，辛烷值(zhi)是衡量其(qi)品質的一個(ge)重要(yao)的量化指標，高(gao)辛烷值(zhi)的汽油要(yao)比低辛烷值(zhi)的汽油燃燒效(xiao)率高(gao)，而(er)同碳數的異(yi)構烷烴(ting)的辛烷值(zhi)一般大於正構烷烴(ting)的辛烷值(zhi)，因此，將正構烷烴(ting)異(yi)構化為異(yi)構烷烴(ting)可以提高(gao)汽油的辛烷值(zhi)；對於柴油，低溫(wen)流動(dong)性(xing)能(nen)是衡量其(qi)品質的主要(yao)標準之(zhi)一，如(ru)果能(nen)將正構烷選擇性(xing)的異(yi)構化為異(yi)構烷烴(ting)，則可以降低其(qi)凝點或(huo)者冷濾點，從(cong)而(er)改善其(qi)低溫(wen)性(xing)能(nen)。就潤(run)滑油而(er)言，其(qi)質量與基礎油性(xing)能(nen)的好壞有密切關係，因為基礎油在潤(run)滑油中的含(han)量通常為70%~99%；基礎油中的長鏈(lian)正構烷烴(ting)(也稱為蠟)傾(qing)點和(he)凝點較高(gao)，低溫(wen)流動(dong)性(xing)差(cha)，不能(nen)滿(man)足當前發(fa)動(dong)機的需(xu)求；要(yao)得到低溫(wen)流動(dong)性(xing)好的潤(run)滑油，就必須(xu)把基礎油中的蠟除去(qu)。 

目前工業上脫除油品中正構烷烴(ting)的工藝主要(yao)有溶劑脫蠟、催化脫蠟和(he)異(yi)構脫蠟。與前兩(liang)種工藝相(xiang)比，異(yi)構脫蠟工藝是使蠟分(fen)子發(fa)生異(yi)構化反應，從(cong)而(er)使蠟轉變(bian)為理想(xiang)組(zu)分(fen)，該工藝具有產品收(shou)率高(gao)、質量好的優(you)點。將正構烷烴(ting)選擇性(xing)的異(yi)構化為側(ce)鏈(lian)少的短鏈(lian)異(yi)構烷烴(ting)可以有效(xiao)的提高(gao)柴油、潤(run)滑油的低溫(wen)流動(dong)性(xing)。以具有ZSM-48分(fen)子篩為載(zai)體的催化劑，在長鏈(lian)正構烷烴(ting)臨(lin)氫(qing)異(yi)構化反應中顯(xian)示出優(you)異(yi)的性(xing)能(nen)，近年來備受關注。

ZSM-48分(fen)子篩是一類一維十元環直(zhi)通孔(kong)道的骨(gu)架結構為*MRE型無序(xu)結構的分(fen)子篩，其(qi)理想(xiang)孔(kong)道直(zhi)徑為0.53 nm*0.56 nm。基於ZSM-48分(fen)子篩的催化劑在長鏈(lian)正構烷烴(ting)臨(lin)氫(qing)異(yi)構化反應中表現出優(you)異(yi)的催化性(xing)能(nen)。近年來，隨著國民(min)經濟的快(kuai)速發(fa)展，ZSM-48分(fen)子篩的市場需(xu)求量逐漸(jian)增大。ZSM-48分(fen)子篩作為催化劑實際工業應用時，往往需(xu)要(yao)製成特(te)定形(xing)狀和(he)尺寸的顆粒成品。成品製備工過程包括(kuo)分(fen)子篩粉體的合成和(he)催化劑顆粒的加(jia)工成型。

總的來說，一個(ge)完(wan)整(zheng)的異(yi)構化催化劑需(xu)要(yao)分(fen)子篩的合成和(he)活性(xing)金屬組(zu)分(fen)的負(fu)載(zai)兩(liang)部分(fen)。ZSM-48分(fen)子篩粉體的合成工業上采用水熱合成法，該方法以水為溶劑，物料(liao)按一定的配(pei)比混(hun)合製得溶膠，溶膠在80~200 °C之(zhi)間和(he)水的自(zi)生壓力下進行晶化，晶化結束後，產物經過濾、洗滌及(ji)幹燥得到分(fen)子篩粉體。活性(xing)金屬組(zu)分(fen)的負(fu)載(zai)需(xu)要(yao)先將分(fen)子篩成型，具體地需(xu)要(yao)將分(fen)子篩粉體與粘結劑、增塑劑、助擠劑、造孔(kong)劑等添加(jia)劑混(hun)合得到塑性(xing)體，然後經過捏(nie)合成型、養生、幹燥及(ji)焙燒得到成品；然後將一定量的活性(xing)金屬組(zu)分(fen)溶液(ye)與分(fen)子篩顆粒混(hun)合、浸漬，***終製得活性(xing)金屬組(zu)分(fen)/分(fen)子篩催化劑。US5882505、CN1792451、1788844、101245260等專利文獻(xian)都詳細(xi)描(miao)述(shu)了(liao)以分(fen)子篩為載(zai)體的烷烴(ting)異(yi)構化催化劑的製備方法。以上方法先製備分(fen)子篩粉體，再成型、幹燥焙燒，再浸漬負(fu)載(zai)金屬活性(xing)組(zu)分(fen)製得催化劑成品，工藝流程長，過程複雜。另外，分(fen)子篩水熱晶化過程在高(gao)壓下進行，存(cun)在安全隱患(huan)；粉體的過濾洗滌過程產生大量廢水，造成環境(jing)汙(wu)染；催化劑成型需(xu)要(yao)加(jia)入粘結劑等添加(jia)劑，由(you)於添加(jia)劑的引入，分(fen)子篩催化劑成品中分(fen)子篩的含(han)量一般在60~80%，無法達到100%，影響分(fen)子篩性(xing)能(nen)發(fa)揮(hui)。